余熱鍋爐受熱面的積灰情況會受到煙氣性質(zhì)、溫度以及受熱面結(jié)構(gòu)等因素的影響，因此余熱鍋爐的積灰問題不能只通過鍋爐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與操作調(diào)整解決。還應(yīng)進(jìn)行一系列的清灰操作，才能有效的處理余熱鍋爐的積灰情況, *障余熱鍋爐的＊全運(yùn)行。

水泥窯余熱鍋爐積灰處理工藝技術(shù)

常見的余熱鍋爐受熱面的清灰工藝有下面幾種方式：

1.蒸汽吹灰工藝：

余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝是利用高壓將蒸汽壓至吹灰管道和吹灰器，使高壓蒸汽對換熱面進(jìn)行噴射掃吹，以達(dá)到清灰的目的。

余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝優(yōu)勢是時(shí)效快、耗能少。余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝的主要問題是設(shè)備部件多，且采用鏈條傳動(dòng)，在高溫、高濕的工作環(huán)境中，設(shè)備部件容易失效老化，需要投入更多的檢修維護(hù)工作。

2.聲波吹灰工藝：

聲波吹灰工藝主要是通過壓縮空氣或蒸汽，使用振動(dòng)膜片或聲波發(fā)生器，將壓縮氣體的能量轉(zhuǎn)化為頻率的聲能，聲波進(jìn)入運(yùn)行鍋爐積灰區(qū)域內(nèi)，利用聲波的振動(dòng)能量在密閉空間中分布均勻的特點(diǎn)，利用聲能使粉塵顆粒與空氣分子發(fā)生振蕩，使受熱面上沉積的粉塵顆粒失去粘結(jié)能力，然后利用煙氣的動(dòng)力，將其帶出鍋爐，達(dá)到清灰的目的。

聲波除灰工藝與蒸汽吹灰工藝相比，聲波吹灰有作用范圍大，傳播損耗小的優(yōu)勢。聲波吹灰工藝的問題是能量較小，對結(jié)渣、高粘性積灰和嚴(yán)重堵灰無法清除；次聲波和超聲波吹灰器故障后不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

3.機(jī)械振打除灰工藝：

余熱鍋爐振打除灰工藝是由電動(dòng)機(jī)牽引低速轉(zhuǎn)動(dòng)的一長軸，軸上在長度等分的位置上掛上許多擊錘，對鍋爐受熱面有序的進(jìn)行錘擊，使其產(chǎn)生振動(dòng)，積灰在這種反復(fù)振動(dòng)作用下產(chǎn)生微小的裂痕并從管壁上脫落，以達(dá)到清灰的目的。

機(jī)械振打除灰工藝優(yōu)點(diǎn)是工作，投資較小，對疏松積灰的效果優(yōu)于蒸汽吹掃，且消耗動(dòng)力小。缺點(diǎn)是能量較小，效率較低，振打力較大時(shí)，易造成鍋爐部件的疲勞損壞，長軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長易變形，會影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.空氣炮吹灰工藝：

空氣炮吹灰工藝是利用氣壓平衡的原理，先將壓縮空氣貯存于鋼制容器即炮體中，當(dāng)炮體內(nèi)氣壓達(dá)到0.4～0.8Mpa時(shí)，切斷氣源，同時(shí)打開排氣口，使壓縮空氣剎時(shí)向預(yù)定方向以超音速噴出，突然釋放的**的沖擊力，直接作用于積灰區(qū)域，以達(dá)到清灰的目的。

空氣炮是一種清潔、減少污染、低耗能的清灰設(shè)備，對松散性積灰的清除比較適合。

5.爆燃式激波吹灰工藝：

燃式激波吹灰工藝是利用可燃?xì)怏w與空氣的比例混合，在點(diǎn)火罐內(nèi)使用電火花點(diǎn)火?；旌蠚怏w爆燃膨脹產(chǎn)生的沖擊力通過噴嘴產(chǎn)生高速噴出，作用于積灰受熱面上，在其動(dòng)能、聲能及熱能的綜合作用下，達(dá)到清灰的目的。

與蒸汽吹灰工藝相比，燃式激波吹灰工藝的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行部件少，性較高、維修養(yǎng)護(hù)少；但乙炔是易燃、易爆氣體，*須嚴(yán)格執(zhí)行易燃?xì)怏w使用的有關(guān)＊全規(guī)定，以生產(chǎn)＊全。

除了以上幾種，余熱鍋爐清灰工藝還有很多，比如余熱鍋爐“冷爐”除灰工藝、停爐水洗鍋爐除灰工藝、鋼珠清灰工藝、清灰劑清灰工藝等。